3x1 ձվի սկուտեղի մեքենան 1000 կտորից բաղկացած սարքավորում է՝ 1200*500 կաղապարի երկարությամբ և 1000*400 արդյունավետ չափսով՝ հղկաքար տեղադրելու համար։Այն կարող է արտադրել ձվի սկուտեղներ, ձվի տուփեր, սուրճի սկուտեղներ և այլ արդյունաբերական փաթեթավորում: Մեկ րոպեում կաղապարի փակման ժամանակների քանակը 6-7 անգամ է, իսկ 3 կտոր ձվի սկուտեղ կարելի է արտադրել մեկ տարբերակով (այլ ապրանքները հաշվարկում են թիվը կտորների՝ ըստ իրական չափի): Այս մեքենան հեշտ է գործել՝ մեկ կոճակով մեկնարկով և կանգառով:
| Մեքենայի մոդել | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
| Ելք (p/h) | 1000-1500 թթ | 2500-3000 թթ | 4000-6000 թթ | 6000-7000 թթ |
| Թուղթ թափոն (կգ/ժ) | 80-120 թթ | 160-240 թթ | 320-400 թթ | 480-560 թթ |
| Ջուր (կգ/ժ) | 160-240 թթ | 320-480 թթ | 600-750 թթ | 900-1050 թթ |
| Էլեկտրականություն (կվտ/ժ) | 36-37 թթ | 58-78 թթ | 80-85 թթ | 90-100 թթ |
| Արտադրամասի տարածք | 45-80 թթ | 80-100 թթ | 100-140 թթ | 180-250 թթ |
| Չորացման տարածք | Կարիք չկա | 216 | 216-238 թթ | 260-300 թթ |
Նշում:
1. Ավելի շատ ափսեներ, ավելի քիչ ջրի օգտագործում
2. Power նշանակում է հիմնական մասերը, որոնք չեն ներառում չորանոց
3. Վառելիքի օգտագործման ամբողջ համամասնությունը հաշվարկվում է 60%-ով
4. մեկ չորանոց գծի երկարությունը 42-45 մետր, կրկնակի շերտ 22-25 մետր, բազմաշերտ կարող է փրկել սեմինարի տարածքը
Հումքը հիմնականում տարբեր ցելյուլոզային տախտակներից է, ինչպիսիք են եղեգի միջուկը, ծղոտի միջուկը, ցեխը, բամբուկի միջուկը և փայտի միջուկը, և ստվարաթղթի թափոնները, թափոնների թղթի տուփի թուղթը, սպիտակ թղթի թափոնները, թղթի գործարանի պոչը և այլն: Թղթի թափոններ, լայնորեն սկզբնաղբյուր և հեշտ հավաքվող:Պահանջվող օպերատորն է 5 հոգի/դաս՝ 1 հոգի ցողունի հատվածում, 1 հոգի ձուլման տարածքում, 2 հոգի սայլակում, 1 հոգի փաթեթում։
1. Ցումարային համակարգ
Հումքը լցնում ենք պղպջակի մեջ և երկար ժամանակ ավելացնում համապատասխան քանակությամբ ջուր, որպեսզի թափոն թուղթը խառնվի միջուկի մեջ և պահվի պահեստավորման տարայում:
2. Ձևավորման համակարգ
Բորբոսը ներծծվելուց հետո փոխանցման կաղապարը դուրս է մղվում օդային կոմպրեսորի դրական ճնշմամբ, իսկ կաղապարված արտադրանքը փչում է կաղապարի միջից դեպի պտտվող կաղապար և դուրս է ուղարկվում փոխանցման կաղապարով:
3. Չորացման համակարգ
(1) Բնական չորացման մեթոդ. Արտադրանքը ուղղակիորեն չորանում է եղանակի և բնական քամու միջոցով:
(2) Ավանդական չորացում. աղյուսի թունելի վառարան, ջերմության աղբյուրը կարող է ընտրել բնական գազ, դիզել, ածուխ, չոր փայտ
(3) Նոր բազմաշերտ չորացման գիծ. 6-շերտ մետաղական չորացման գիծը կարող է խնայել ավելի քան 30% էներգիա
4. Պատրաստի արտադրանքի օժանդակ փաթեթավորում
(1) Ավտոմատ stacking մեքենա
(2) Բալեր
(3) Փոխակրիչ
